Lorsqu’on évoque le bardage industriel, il s’agit d’une enveloppe que l’on fixe sur les parois extérieures d’un bâtiment industriel, tertiaire, commercial ou agricole. Pour un bardage industriel, on se focalise essentiellement sur le bardage métallique, compte tenu des atouts de ce matériau pour les bâtiments d’entreprise.
Le bardage industriel : qu’apporte-t-il à un bâtiment ?
Le bardage industriel est indispensable pour protéger les locaux qui accueillent les activités des entreprises, comme pour le stockage de produits, de matériels ou d’équipements. En plus d’offrir une fonction protectrice (étanchéité, isolation), ce revêtement supplémentaire apporte une touche esthétique sur un bâtiment en rénovation ou sur une construction neuve. Tandis que le bardage fait appel à plusieurs matériaux possibles, le bardage industriel sollicite plutôt les matériaux métalliques, du fait d’une robustesse et d’une esthétique qui est plus compatible avec la nature des activités exercées.
Protection contre les intempéries
Le bardage industriel apporte une véritable protection contre toutes les formes d’intempéries (tempêtes, fortes pluies, grêle, neige, fortes chaleurs). Les aléas climatiques menacent souvent la solidité des bâtiments. Ils risquent de provoquer une détérioration des parois s’ils ne sont pas suffisamment renforcés. Or, il est évident que les activités et les marchandises massivement stockées dans les locaux industriels, tertiaires ou agricoles doivent être abritées dans une structure parfaitement sécurisée. Le bardage doit assurer une étanchéité efficace pour faciliter la durabilité et la solidité du bâtiment.
Meilleure isolation thermique
et phonique
Compte tenu des enjeux de développement durable, de consommation énergétique et de réduction des coûts de chauffage et de climatisation, les locaux d’entreprise doivent bénéficier d’une isolation irréprochable. Par principe, un bardage améliore l’isolation thermique et acoustique d’un bâtiment, mais cela dépend surtout du matériau privilégié et du type de pose choisi. Dans le cas d’un bardage industriel, on va s’intéresser à la pose d’un revêtement métallique, et notamment en double peau. Cette technique dispose d’une couche isolante thermique, qui retient efficacement la chaleur en hiver et la fraîcheur en été.
Enjeux esthétiques
Pour préserver leur image et leur notoriété, les entreprises tentent de soigner leur identité. Cela passe notamment par le design et l’ambiance qui se dégagent des locaux professionnels. Ainsi, il n’est pas rare de constater que les marques et les enseignes rénovent parfois les façades de leurs entrepôts ou magasins. Cela permet de moderniser l’image de marque, afin qu’ils soient plus en phase avec la nouvelle vision de l’entreprise et les attentes des consommateurs. En fonction de l’objectif d’une société (se démarquer visuellement, se fondre dans le paysage, etc…), le bardage industriel peut tantôt intégrer un habillage classique, tantôt original voire avant-gardiste. Il incarne à la fois le style d’une entreprise et son identité vis-à-vis du marché et plus globalement de la société.
Le métal : un matériau très prisé pour le bardage industriel
Les avantages du bardage métallique
en milieu industriel et tertiaire
Malgré l’utilisation possible de d’autres matériaux pour habiller les façades, le métal reste le revêtement le plus plébiscité pour son excellente longévité. Cela explique en partie l’habillage métallique que l’on retrouve sur les façades des entreprises industrielles et des entrepôts de magasins ou agricoles. Tout d’abord, les métaux constituent une bonne solution en matière de sécurité incendie. La norme européenne en vigueur impose d’ailleurs qu’un bardage métallique soit classé M0 incombustible, ce qui explique qu’on les retrouve aussi dans des structures tertiaires comme les ERP. Enfin, c’est un matériau qui demande peu d’entretien, puisqu’un simple nettoyage haute pression peut suffire.
Les autres avantages du bardage métallique
par rapport à d’autres matériaux
Par rapport à d’autres types de matériaux, le bardage métallique dispose de nombreux avantages qui sont notamment issus de l’évolution de sa conception technique. Il s’agit avant tout d’un revêtement très robuste, capable de résister aux intempéries et aux UV. De plus, les procédés de fabrication actuels proposent une vaste gamme de coloris, ce qui permet d’étendre l’étendue des possibles. À cela s’ajoute aussi l’exceptionnelle capacité du métal à s’adapter à toutes les formes et courbes possibles, pour répondre au mieux à la créativité du secteur du bâtiment. Et cela permet d’apporter une touche personnalisée et élégante à une façade. Enfin, la nature écologique du métal est un autre point à considérer, puisqu’il dispose d’une forte longévité tout en étant recyclable.
Quels sont les différents types de bardage métallique ?
Bardage industriel en acier
Si l’on compare à d’autres formes de bardage métallique, l’acier est spécialement reconnu par les façadiers professionnels pour ses propriétés techniques, esthétiques et sa facilité d’entretien. En plus d’être réputé pour ses performances techniques, on lui reconnait aussi une résistance à la corrosion ainsi qu’une faible dilatation. Un bardage industriel en acier peut proposer différents aspects de façade (brossé, brillant, etc…), compte tenu d’une vaste déclinaison possible de ce matériau. Alors que l’acier inoxydable donne un résultat soigné et durable, l’acier Corten ajoute une élégance originale avec un design « rouillé ». Enfin, les multiples possibilités de coloris et de formes d’un bardage en acier (cintrage, pliage, perforation) vous permettent de concrétiser toutes vos préférences en matière de design architectural.
Bardage industriel en aluminium
En matière de conception de façade, le bardage aluminium est plébiscité pour ses multiples atouts. Avant tout, le bardage en aluminium agit comme une protection supplémentaire sur les différents bâtiments. C’est d’abord un matériau qui est reconnu pour sa robustesse face à la corrosion. Tel un isolant thermique, il limite aussi les ponts thermiques et les infiltrations d’air qui proviennent de l’extérieur. On lui attribue par ailleurs une très bonne résistance face aux aléas climatiques (UV, fortes pluies, vent, etc…), ce qui améliore sa durabilité. D’autres parts, l’aluminium dispose d’une excellente malléabilité. Sa capacité à répondre à de nombreuses formes reste très avantageuse. Enfin, vous avez aussi accès à plusieurs possibilités de finitions (anodisation ou laquage) et de formes (pliage, cintrage et perforation).
Bardage en zinc
Longtemps reconnu pour ses performances en toiture, le zinc répond aussi à des besoins en travaux de bardage. En plus d’agir comme une protection thermique des bâtiments, ce matériau résiste facilement aux intempéries et à la corrosion, ce qui lui vaut d’être apprécié pour sa robustesse exceptionnelle. Il est également très facile à entretenir et tout aussi esthétique.
Bardage en inox
L’inox est un matériau réputé pour sa résistance face à la corrosion. Très écologique, il peut se recycler indéfiniment et sans altérer ses propriétés. Enfin, l’inox se décline sous une variété de coloris et de finitions possibles, pour une adaptation qui correspond à de nombreux besoins en bardage. Il faut par ailleurs noter que l’on retrouve généralement de l’acier inoxydable dans un bardage en inox.
Quelles sont les deux poses possibles pour un bardage industriel ?
Bardage métallique simple peau
La pose en bardage simple peau est une solution économique très facile à poser. Elle est constituée d’une seule paroi qui vient se poser sur l’ossature porteuse d’un bâtiment. Mais étant donné l’absence d’élément isolant, le choix de ce bardage ne convient qu’à des structures qui ne nécessitent aucune isolation. C’est notamment le cas des bâtiments qui n’ont pas besoin d’être chauffés, tels que les hangars et les entrepôts de stockage.
Bardage métallique double peau
L’installation d’un bardage double peau convient à l’ensemble des bâtiments, dont les structures industrielles et commerciales. Il s’agit d’un revêtement extérieur qui est composé de deux supports verticaux, dans lesquels on retrouve un isolant thermique et phonique. Suivant les besoins d’isolation, l’épaisseur de l’isolant peut atteindre jusqu’à 10 cm. Ceci permet d’obtenir d’excellentes performances thermiques et acoustiques.
Quelles sont les dispositions qui existent pour un bardage industriel ?
Un bardage métallique peut se fixer de trois manières différentes : horizontal, vertical, diagonal. Mais au-delà des raisons esthétiques, l’orientation d’un bardage industriel a également des conséquences sur l’isolation et l’étanchéité à l’eau. Ainsi, il vaut mieux prendre en compte certains critères si l’on veut optimiser les performances énergétiques d’une construction.
Bardage industriel vertical
Un bardage vertical correspond à une fixation verticale des lames. Ce type d’orientation nécessite de vérifier l’alignement parfait de chaque lame pour obtenir un résultat optimal. Cette technique de pose sert à valoriser la verticalité d’une construction et à accentuer sa hauteur. Or, la difficulté réside dans le cas de bâtiments assez hauts. Mais si la pose est bien gérée, le bardage vertical peut donner un style architectural assez original. Enfin, cette forme de bardage est pratique en cas de pluie, puisque l’eau s’écoule facilement jusqu’au sol, sur toute la hauteur des lames.
Bardage horizontal
Un bardage horizontal signifie que les lames sont fixées à l’horizontale, soit parallèlement au sol. Durant la pose, il est conseillé de vérifier régulièrement que l’alignement sur toute la largeur du bâtiment soit bien respecté, pour un résultat impeccable. En effet, la manœuvre s’avère plus délicate si la structure dispose d’une grande largeur. En matière de style, le bardage horizontal donne l’impression d’élargir le bâtiment et s’associe facilement à un design architectural assez classique. Par contre, ce type de bardage représente un grand défi en matière de drainage des eaux de pluie. En effet, les lames auraient tendance à retenir l’eau au lieu de la laisser s’écouler vers le sol.
Bardage en diagonale
Le bardage en pose diagonale est plus rare, du fait de sa complexité technique. Mais la difficulté de cette technique consiste à couper minutieusement l’extrémité des lames, de façon à garantir un alignement parfait sur les bords. Mais en matière de design, on obtient un rendu dynamique, audacieux et ultra-moderne, ce qui peut démarquer nettement la façade d’un bâtiment dans un paysage urbain ou non.