Un enclos technique : de quoi s’agit-il ?
Définition
Dans le secteur du bâtiment, un enclos technique se définit comme un dispositif qui enveloppe un système technique. De par sa nature d’origine industrielle, ce système génère souvent un bruit fort et irritant pour l’ouïe des personnes situées à proximité. C’est pourquoi l’enclos technique est également appelé enclos acoustique, ou encore capotage acoustique.
Cet encoffrement technique est souvent constitué de panneaux ou d’une ossature métallique, sur laquelle on intègre ainsi un revêtement d’isolation phonique. L’enclos technique permet alors d’atténuer le bruit d’une machinerie, que ce soit dans les locaux tertiaires ou industriels.
Objectif d’un enclos technique (ou capotage technique)
Un enclos technique dispose d’un objectif double : protéger les personnes autour, mais également préserver le bon fonctionnement des appareils. Effectivement, les systèmes de type groupes électrogènes, chauffage, climatisation et tout autre équipement industriel comportent toujours des zones sensibles, voire dangereuses. En isolant le système de l’environnement, on préserve la durabilité de la machine en évitant qu’elle se détériore à cause des aléas de l’environnement (accident, projection, etc …).
Dans la majeure partie des cas, un enclos technique correspond aussi à un enclos acoustique, car les systèmes dits protégés génèrent du bruit à un niveau difficilement acceptable par l’ouïe humaine. Effectivement, les moteurs, les systèmes de chauffage-climatisation ou autre appareil industriel restent des installations dangereusement bruyantes. C’est pourquoi on trouve de plus en plus de modèles de capots techniques dotés de performances acoustiques.
Toutefois, il existe des formes d’enclos techniques qui n’ont pas d’autre but que de camoufler un groupe d’appareils jugés inesthétiques pour l’architecture d’un immeuble. C’est le cas des pare-vues que l’on retrouve parfois en toiture ou à des étages intermédiaires.
L’enclos technique sur les bâtiments tertiaires
L’isolation acoustique sur le toit des bâtiments tertiaires
Les installations techniques dans les bâtiments tertiaires sont souvent regroupées sur le toit-terrasse de l’immeuble. Ce sont des équipements qui comprennent souvent la machinerie du bâtiment, et entre autres, le système Chauffage Ventilation Climatisation (CVC).
À cause des fortes nuisances sonores générées par ces équipements, il faut obligatoirement aménager un dispositif acoustique qui va directement traiter la pollution sonore à la source : c’est le principe du capotage acoustique. Cela permet aux riverains et aux occupants des immeubles voisins de ne pas être gênés par le bruit des machines, dont le niveau sonore reste très élevé. En réduisant le bruit des groupes de climatisation à la source, on évite les problèmes causés par des litiges de voisinage.
L’obligation de réduire le bruit dans les immeubles est d’ailleurs strictement encadrée par la loi. Les exigences acoustiques qui s’appliquent dans les logements collectifs reposent notamment sur 2 critères : la qualité de l’isolation acoustique du bâtiment et le niveau sonore de l’environnement. À ce titre, le capotage acoustique en toiture fait notamment partie du dispositif d’isolation phonique d’un bâtiment. C’est donc un dispositif qui nécessite une étude préalable, au même titre que la conception du bâtiment qui l’accueille.
Aménager un enclos acoustique en terrasse d’un bâtiment reste toutefois un défi, puisqu’il faut à la fois prévoir une solution qui absorbe une grande partie du bruit, tout en préservant un niveau de ventilation suffisant.
Les pare-vue techniques en toiture
En plus des enclos techniques destinés à réduire le bruit en terrasse ou dans un atelier industriel, il existe aussi des solutions pour masquer visuellement le manque d’esthétisme des installations techniques. Ce sont les pare-vues. Il s‘agit d’un dispositif que l’on retrouve souvent sur les toitures des bâtiments tertiaires, puisque ce sont des zones qui regroupent les installations techniques. Les pare-vues servent à camoufler les machines qui nuisent à l’élégance d’un bâtiment, sans qu’il n’y ait besoin de protéger l’environnement du bruit de ces machines. En effet, un regroupement d’appareils techniques ne permet pas toujours d’obtenir un aménagement harmonieux sur le toit d’un immeuble.
Et quand ils ne sont pas situés sur le toit, ces différents appareils sont parfois installés à des niveaux intermédiaires (les étages techniques). Bien qu’indispensables pour produire un confort optimal au sein des habitations, les systèmes de traitement de l’air, les appareils de climatisation, les pompes à chaleur ou encore les groupes électrogènes ne valorisent pas toujours l’allure du bâtiment.
Ainsi, les pare-vues peuvent être installés à même le sol d’une terrasse d’un immeuble, ou bien en bardage. Les dimensions des lames constituent un écran parfait pour masquer des équipements indispensables, mais visuellement inesthétiques. Il est d’ailleurs possible d’ajouter des accès à la zone, pour réaliser l’entretien et la maintenance des appareils. Quant aux modèles de pare-vues au sol, ils doivent nécessairement être conçus pour résister aux intempéries, dont la pression du vent.
L’isolation phonique dans les locaux industriels
SI l’on compare avec le traitement du niveau sonore sur la toiture des bâtiments tertiaires, l’industrie reste le secteur qui génère le plus de pollution sonore au sein des locaux mêmes. En effet, les ateliers de production comportent souvent des équipements indispensables au process, mais à fortes nuisances sonores. Qu’il s’agisse de refroidisseurs, de pompes à chaleur ou encore de compresseurs, l’environnement direct doit être suffisamment protégé de l’inconfort phonique.
Du fait de la présence des travailleurs sur site ou à proximité, l’atténuation, voire la suppression des équipements industriels est un impératif. Il existe plusieurs décrets qui encadrent la problématique des nuisances sonores au travail, et particulièrement dans l’industrie. Ainsi, les machines et les installations des locaux industriels sont soumises à des normes strictes. Le principe d’un enclos technique acoustique (ou capotage acoustique) consiste justement à éliminer directement le bruit à la source. Toutefois, il faut aménager des accès simples pour intervenir si besoin sur les machines.
Les différents types d’enclos techniques
Suivant le système sonore à traiter ainsi que les contraintes d’aménagement, un enclos technique peut être entièrement fermé (capotage total) ou bien ouvert à certains endroits (capotage partiel). Mais l’avantage d’un enclos total, c’est de couvrir au maximum les bruits à la source.
Il existe en principe différents matériaux pour la conception d’enclos acoustiques. Mais le métal est particulièrement apprécié pour sa durabilité et sa robustesse, dans un environnement souvent plus agressif (vibrations, chaleur, etc…). Toutefois, il faut toujours ajouter un élément isolant, car un matériau métallique ne permet pas à lui seul d’isoler le bruit.
Ainsi, on trouve une diversité de panneaux métalliques pour répondre à la problématique sonore des équipements industriels ou un simple besoin de camouflage esthétique. Paroi métallique double peau, tôle pleine ou perforée, l’ajout d’une laine minérale pour optimiser l’isolation ou encore l’intégration d’un silencieux : il existe plusieurs solutions possibles pour satisfaire les exigences sécuritaires et architecturales des bâtiments tertiaires et industriels.
A la manière d’un bardage, l’enclos technique protège à la fois le groupe de machines industrielles ou CVC qui émet le bruit, mais également les personnes autour et l’environnement direct du bâtiment. Il est conçu de différentes manières, suivant la nature des machines à isoler et les exigences à respecter en matière acoustique. En fonction du niveau sonore d’un appareil, un enclos acoustique s’apparente tantôt à un conteneur, à un système grillagé ou encore à un écran acoustique.
Le conteneur acoustique est un modèle d’enclos technique qui protège des équipements particulièrement bruyants, tels que des groupes électrogènes. Mais il abrite également d’autres systèmes sonores comme des installations de climatisation ou de ventilation, et toutes autres machines industrielles.
A la différence d’un enclos technique entièrement fermé, la grille acoustique correspond plutôt à un dispositif de ventilation que l’on installe sur la façade d’un bâtiment. Elle répond à la fois à des impératifs techniques sur les bâtiments, mais également à des enjeux esthétiques en façade. La grille acoustique se diffère fortement des autres méthodes de capotage, puisqu’elle laisse plus facilement circuler l’air. Mais de ce fait, son niveau de réduction sonore est plus réduit. En effet, l’espacement entre les lames permet au flux d’air de sortir vers l’extérieur, ce qui permet à l’enclos de « respirer ».
Et dans le cas où l’encoffrement partiel ou total n’est pas réalisable pour des raisons d’aménagement, un écran acoustique peut être posé devant une installation industrielle. L’écran s’apparente à un panneau qui réduit la propagation des ondes sonores dès la source. C’est une solution très économique en matière de protection sonore des équipements industriels. Toutefois, ils sont conçus de sorte à offrir une bonne performance d’isolation phonique, suivant l’emplacement du panneau acoustique. D’ailleurs, ces panneaux sont souvent conçus en métal, avec une couche isolante de type laide de roche. Et plus l’écran est épais, plus il freine les ondes sonores.
Concernant le bardage acoustique, c’est une protection technique qui allie à la fois un niveau élevé de performance acoustique, avec une bonne ventilation du système isolé. Dans ce cas, l’air circule entre les lames, ce qui réduit les pertes de charge au sein de l’enclos technique. Et la performance de réduction acoustique dépend notamment des dimensions des lames, notamment la largeur. Enfin, il existe des modèles d’enclos techniques de type bardage métallique en double peau. Il s’agit alors d’une solution dont l’aspect architectural se rapproche du bac acier, tout en réduisant significativement les bruits émis par les machines.
Ainsi, la conception d’un enclos technique relève d’une approche sur-mesure. Il faut non seulement tenir compte des contraintes d’aménagement du site (sécurité, ergonomie, opérations de maintenance), du niveau d’absorption sonore nécessaire pour la mise en conformité ou encore l’aménagement des accès.
Par ailleurs, un enclos acoustique peut aussi s’apparenter à un bardage métallique. Que ce soit pour protéger l’environnement du bruit des machines ou masquer de façon architecturale une installation technique, le bardage métallique d’un enclos technique s’intègre parfaitement dans des bâtiments modernes et tendances.